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空壓機配件網小編在查閱資料的過程中了解到當潤滑油中的含水量超過0.02%就可能引起軸承的使用壽命減少50%，我們都知道空壓機中的轉子以及軸承都需要空壓機油進行潤滑，我們該怎么防止空壓機油中含水量增多的情況呢？
大多數潤滑油都要求含水量控制在0.3%以下，甚至高品質的潤滑油要求含水量為0，潤滑油里面的水分會引起乳化，從而造成添加劑分解導致潤滑油發生氧化對對機械造成腐蝕。空壓機運行過程中產生的高溫與發生氧化的潤滑油對空壓機設備影響更為嚴重。
那么該如何降低潤滑油中的含水量：
1、非必要情況避免空壓機短時間內多次停機開機情況，這種情況會導致空壓機的溫度忽高忽低，從而使得高低溫度差產生的冷凝水進入潤滑油并發生氧化，最好將空壓機一直處于較高溫度狀態從而降低潤滑油中的含水量。
2、空壓機長時間工作停機后因為高低溫度差產生的冷凝水聚集在油漆桶底部（水的密度大于油的密度），因此在空壓機開機將游戲系統底部的排污閥打開將冷凝水排出不。
3、壓縮的空氣中含有油份、空氣中的雜質在高低溫度差下形成冷凝水混合物，如果沒有定期排出就會越積越多，最終這些污染物倒灌進入空壓機的油路系統，因此每天空壓機開機前將儲氣罐的排污閥打開將冷凝水排出。
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